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你了解数据中心溴化锂吸收式制冷机组吗?

发布时间:2022-5-12 10:36:15 浏览次数:7

在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸气发器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。如此循环不息,连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却,温度较低,为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装置的热效率,在系统中增加了一个换热器,让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换,提高稀溶液进入发生器的温度。

溴化锂吸收式冷水机组的优缺点

优点:

利用热能为动力,特别是可利用低位势热能(太阳能、余热、废热等);

整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外,无其他运动部件,运转安静;

以溴化锂水溶液为工质,无臭、无毒、无害,有利于满足环保的要求;

制冷机在真空状态下运行,无高压爆炸危险,安全可靠;

制冷量调节范围广,可在较宽的负荷内进行制冷量无级调节;

对外界条件变化的适应性强,可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。

缺点:

溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性,这不仅影响机组的正常运行,而且还会影响机组的寿命;

溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高,即使漏进微量的空气也会影响机组的性能,这就对机组制造提出严格的要求;

浓度过高或者温度过低时,溴化锂水溶液均容易形成结晶,因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。

溴化锂吸收式制冷机组的制冷方式(按能源分类)

1)蒸汽型:使用蒸汽作为驱动能源。根据工作蒸汽的品位高低,还可分为单效和双效型。单效型工作蒸汽压力范围为0.03~0.15MPa(表压)(0.3~1.5kgf/cm’表压);双效型工作蒸汽压力范围一般为0.4~0.8MPa(表压)(4~8kgf/cm’表压),特殊的低压双效型工作蒸汽压力可低至0.25MPa(表压)(2.5kg{/cm2表压}。

驱动热源:0.012~0.8MPa蒸汽;制冷量:28~1000*104kcal/h;

应用领域:炼油、化工、钢铁、焦化、氯碱、合成氨、橡胶轮胎、化纤、印染、造纸等行业及商业等舒适性空调。

技术特点:

效率(蒸汽耗量3.6kg/RT/H);

采用两段式吸收蒸发循环,并联流程循环方式;

采用新型高效传热管;

采用新型高效板式换热器;

采用高智能化控制盘;

亦可应对冷水冷却水大温差规格;

采用环保型缓蚀剂——钼酸锂。

2)直燃型:一般以油、气等可燃物质为燃料。不仅能够制冷,而且可以供热(采暖)及提供卫生热水。

直燃型根据不同燃料又可分为:

燃油型:燃油型可燃轻油和重油;

燃气型:燃气型燃料范围较广,有液化气、城市煤气、天然气等;

双燃料型:双燃料型可一机使用两种燃料,分轻油燃气型及重油燃气型。另外,也可以煤粉及其他可燃废料为燃料制成特殊型的直燃机组。


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